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樹脂筋具是工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用的重要32具之—。它是隨著整個工業(yè)的發(fā)展而發(fā)屁起來。在古代人們用可磨削物質(zhì)、硬礦省和租磨粒作為磨銳工具、用具和武器的簡易手段。這就是最早的磨削c隨著社會的發(fā)展，磨削工藝逐漸復(fù)雜，對磨具的要求成來愈高。1825年印度人開始用天然樹脂蟲膠做結(jié)合劑，以金剛砂為磨料制造出天然樹脂田具，并用它來研磨鋼材。隨著化學(xué)工業(yè)和冶煉工業(yè)的發(fā)展，1901華棕剛玉冶煉成功，1910年白剛玉也開始生產(chǎn)。1907年發(fā)明工業(yè)酚醛樹脂，井于1923年將酚醛樹脂作為結(jié)合劑，制備成酚醛樹脂磨具。1946年制成環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，20世紀(jì)50年代初實現(xiàn)了]：業(yè)生產(chǎn)化，它具有強(qiáng)度高、種類多、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點，至今在有機(jī)磨具結(jié)合劑中主要是以酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)。隨著化學(xué)工業(yè)中高分子材料工業(yè)的發(fā)展，使人工合成樹脂在磨具制造工業(yè)得到應(yīng)用，從而開創(chuàng)了樹脂磨具迅速發(fā)展的時期。如今樹脂磨具品種繁多、規(guī)格齊全、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家樹脂磨只的產(chǎn)量已超過陶瓷磨具。 有機(jī)磨具使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結(jié)合強(qiáng)度，并具有良好拋光性能。在祖、精、細(xì)、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其樹指磨具具有下列持點： 1.結(jié)合強(qiáng)度高 與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑結(jié)合強(qiáng)度高，其樹脂砂輪磨削線速度達(dá)80一120 m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達(dá)10×l0‘一40×10‘N，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專用砂輪等租磨加工具有操作安全，適合局速磨削和大進(jìn)給磨削．磨削效率高。 2．具有一定的銻性 相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性。其彈性模量(壓)比陶資低幾十倍。所以，樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時，由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。 3．邯髓成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的窟具 由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮車較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的房具。如：采用玻璃纖維增強(qiáng)的樹脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和帶溝榴砂輪；改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；以及筒形、碗形、媒形等異形砂輪。 4．適用范圍廣 由于新型樹脂結(jié)合劑品種多，可以制成各種強(qiáng)度和性能的樹脂磨具。因而，可廣泛用于荒磨、租磨、切割、半精度、精磨、拋光等工序。樹脂磨具結(jié)合強(qiáng)度高，使用速度高，耐沖擊，適于粗磨和荒磨加工；樹脂磨具具有良好的韌性，適用于切割加工工序；樹脂磨具彈性好，有定的拋光性，可用于精密和拋光加工。樹脂瘩具耐熱性較低，易磨損，適用于平面磨和稻磨加 5．有利于防止被密閉工件產(chǎn)生燒傷 樹脂結(jié)合劑耐熱性較低，可減少或避免燒傷工件現(xiàn)象。工件在磨削過程中產(chǎn)生的熱量，首先使樹脂炭化，促使鈍化了的磨料自動脫落，露出新的鋒利的磨粒，降低了磨削區(qū)域的熱量，避免了工件燒傷。 6．樹膀磨具硬化沮度低，生產(chǎn)周期短。設(shè)備簡單有利于專業(yè)化生產(chǎn)。 不足之處在于：樹脂磨具耐減性、耐水性較差，易老化。 —般有效存放期為一年。因此，不能長期存放樹脂磨具耐熱性較低、磨削加I：時，磨耗較大，不適于定型成形磨削。樹脂磨具氣孔牢低，加工有氣味，垃注意環(huán)境污染問題。