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壓鑄合金的選擇合理地選擇壓鑄合金是壓鑄件設計工作中重要的環(huán)節(jié)之，不同種類的壓鑄合金其性能各有差異。設計人員在選擇壓鑄合金時，不僅要考慮所要求的使用性能，而且對壓鑄合金的工藝性能也要給予足夠的重視，在滿足使用性能的前提下，盡可能多地考慮工藝性能優(yōu)良的壓鑄合金。 設計人員在選用壓鑄合金時，必須考慮壓鑄件受力狀態(tài)、工作環(huán)境、生產(chǎn)條件和經(jīng)濟性等四個方面，還必須考慮合金本身的綜合性能。具體情況如下： (1)受力狀態(tài)，主要考慮壓鑄件在整機或部件中所處的工作條件，如拉、壓、振動，沖擊等載荷情況； (2)工作環(huán)境，主要指高溫或低溫要求，密閉性要求；接觸介質(zhì)、如潮濕大氣、海水、酸、堿、鹽等；(3)生產(chǎn)條件，主要是設備、工藝設置和材料等； (4)經(jīng)濟性，主要是成本核算。 壓鑄合金的性能包括使用性能和工藝性能兩方面見表1壓鑄合金性能比較見表2；部分壓鑄合金的凝固參數(shù)見表3.各種合金強度都隨溫度發(fā)生變化，鉛、錫合金一般不宜在低于—20℃環(huán)境中使用；鋅合金在低于0°C時使用，導致沖擊值顯著下降，在載荷下受熱超過50Y時，由于材料的蠕變強度下降，會引起顯著的失效和尺寸變化。 輕合金使用溫度一般可達200°C，太高會引起變形。