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模具結(jié)構(gòu)設(shè)計由于制件材料為熱固性塑料，所以模具應(yīng)為壓制成型模具，與注射模具相比，壓制模具沒有澆鑄系統(tǒng)，直接向模腔內(nèi)加入未塑化的塑料，并具模具只能垂直安裝，具體對于此插座零件，其壓模設(shè)計如下：a）型腔數(shù)量及模具的安裝方式確定由于插座制件尺寸較大，為了保證足夠的尺寸精度，表面質(zhì)量，減少模具本身的加工難度，使模具結(jié)構(gòu)筒單，所以采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，另外，由于插座零件屬于通用件，批量較大，故使用固定式模具，使用時，模具固定裝夾在機(jī)床上，這樣，能達(dá)到使用方便，生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度小，模具使用壽命長等優(yōu)點，且模具本身帶有加熱裝置，在制作生產(chǎn)的整個過程中，即分模、裝料、閉合、加熱、成型及頂出等均在機(jī)床上進(jìn)行。 b）上、下模配合結(jié)構(gòu)的選擇為了保證插座制件有較高的強(qiáng)度及較好的外觀質(zhì)量，該模具上、下凸凹模配合，宜采用半不溢式的壓模結(jié)構(gòu)，如下所示，凹模在A段以上略向外斜3左右，A段長度取為2mm長，因而在凸凹模之間形成一個溢料間隙，壓制時，當(dāng)陽模伸入陰模而未達(dá)到A段以前，塑料通過逐漸變小的溢料間隙上溢，但受到一定的限制，當(dāng)凸模達(dá)到A段以后，型腔被封閉，使制件受壓升高，從而加工出緊密而優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 c）頂出方式的確定由于要保證制件的外表不帶任何頂出痕跡，保證制件的外形美觀，該壓模在上模設(shè)置頂桿脫模機(jī)構(gòu)使制件從凸模上脫落，如上所示，由于制件對型芯的包緊作用而留在上模，開模時，上模開模到一定位置，搖動手柄13，手柄將頂板8壓下，頂板頂出頂桿10，制件被頂桿頂動而從凸模上脫模，并且頂桿靠彈簧7的彈力而復(fù)位?！ ）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由模具上模周邊的四根導(dǎo)柱和下模中的導(dǎo)柱孔組成，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用來保證上、下模合模的對中性，另外，為了保證頂出機(jī)構(gòu)的垂直運動，該模具在上模底板上?！ ）加熱系統(tǒng)熱固性塑料壓制成型需在較高溫度下進(jìn)行，因此模具必須加熱，常用的加熱方式為電加熱。由凸凹模上的加熱板加熱成型物料，一方面使物料熔融，提高流動性，另一方面使活性基因發(fā)生關(guān)聯(lián)反應(yīng)，黏度升高至固化。 f）凸、凹模結(jié)構(gòu)特點首先，此制件凸模采用整體式的單個零件組成，在凸模與凹模相配合的部分處，方形凸模的四個角應(yīng)稍微磨去一小倒角，以便在凸模達(dá)到A段后，作為密閉型腔的排氣之用，其次，此制件凹模，由凹模型腔及鑲于凹模型腔上的五根型芯組成，這樣設(shè)計，便于凹模型腔的加工及型芯損壞后的迅速更換?！ ?主要模具零件的加工制造壓制模具的關(guān)鍵零件是型腔零件，模具型腔由上凸模（陽模），下凹模（陰模）構(gòu)成，這兩個零件的加工質(zhì)量，直接影響塑料制件的成型質(zhì)量，下面我們來討論一下這兩個另件的加工問題?！ ）下凹模的加工隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，模具模腔的制造水平得到了很大的提高，通常對復(fù)雜的凸、凹模型腔的制造都是由數(shù)控加工進(jìn)行的，過去認(rèn)為很難加工的型腔零件，由于有了數(shù)控設(shè)備，現(xiàn)在制造起來也不一定是太難的事情了，通常加工過程是：首先用CAD軟件，作出零件的三維模型，然后用CAD軟件自動開模，形成模具型腔的凸、凹模三維實體零件，再用CAM軟件仿真加工及編程，最終用數(shù)控機(jī)床制造出型腔零件。 對于插座制件，我們根據(jù)零件圖，用M asterCAM軟件作出凹模的三維實體圖形，然后進(jìn)行挖槽與鉆孔加工，仿真挖出凹模型腔及加工出5個型芯孔，然后自動生成數(shù)控加工程序，再在數(shù)控銑床上加工出凹模型腔，并在凹模型腔上鉆型芯孔，型芯孔上再配上型芯，則完整的凹模就制造出來了。 b）上凸模的加工與插座制件壓制模的凹模加工類似，先根據(jù)制件的零件圖，用M asterCAM軟件，作出凸模的三維實體圖形，仿真加工及自動生成數(shù)控加工程序，再以此程序，在數(shù)控銑床上完成凸模零件的加工生產(chǎn)?！ ?模具的工作過程開模時，當(dāng)陽模離開陰模一定距離后，搖動脫料手柄13，使頂桿10把制件從陽模上頂出，人工拿出制件，再清理一下凹模型腔，然后再加料，合模加熱保壓，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。 5結(jié)束語模具采用一模一腔結(jié)構(gòu)，手動脫模，上、下模為半不溢式結(jié)構(gòu)，加料室與凹模型腔作成一整體，電加熱，這些設(shè)計方案的采用，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且模具結(jié)構(gòu)筒單可靠，經(jīng)濟(jì)性好，壽命長。
