服務(wù)熱線
0755-26825352
0755-26825352
18948189678
1 前言 通過(guò)成形- 燒結(jié)- 熱處理工藝開(kāi)發(fā)的高強(qiáng)度錐齒是變速箱差速器中的零件， 密度、硬度、精度要求都較高， 其具體技術(shù)要求為：（ 1） 密度： 齒部7 1 g/ cm 3， 整體7 0 g/ cm 3. （2） 熱處理后表觀硬度： 齒部 HRC 34 48， 其他部分 HRC 30 45. （ 3） 節(jié)徑對(duì)內(nèi)孔的徑跳誤差在 0 1mm 以內(nèi)?！ ? 錐齒輪成形的三種模具結(jié)構(gòu)2 1 傳統(tǒng)錐齒輪成形模具結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的錐齒輪成形結(jié)構(gòu)， 采用上一下一陰模帶肩的模架結(jié)構(gòu)。為順利壓制， 通過(guò)調(diào)節(jié)限位桿 4 控制壓制上模 3 進(jìn)入陰模 8 后陰模向下的浮動(dòng)量。壓坯的成形高度可由壓制高度調(diào)節(jié)桿 5 來(lái)控制。脫模時(shí)， 連接壓機(jī)下缸的芯棒板 17， 經(jīng)導(dǎo)柱12 將陰模板 7 向下拉， 使壓坯脫出陰模， 陰模型腔的非成形面應(yīng)有約 30 錐度， 以便脫模。用傳統(tǒng)的錐齒輪成形模具結(jié)構(gòu)來(lái)壓制目前要求的高強(qiáng)度、高精度錐齒輪， 壓坯密度均勻性較差， 產(chǎn)品調(diào)整精度不夠， 批量生產(chǎn)時(shí)尺寸的一致性較難保證?！ ? 2 本廠進(jìn)口機(jī)械壓機(jī)錐齒輪成形模具結(jié)構(gòu)本廠日本進(jìn)口機(jī)械壓機(jī)的型號(hào)為 S 200EX 和S 200L， 模架結(jié)構(gòu)為上二下三和上一下二， 陰模托板都有強(qiáng)制浮動(dòng)和 STOP 限位功能， 調(diào)整精度高， 價(jià)格昂貴。錐齒輪在本廠進(jìn)口壓機(jī)上的成形結(jié)構(gòu)。成形時(shí)我們采用上一下一陰模帶肩的模具結(jié)構(gòu)。壓制時(shí)， 壓制上模 2 下降， 上模進(jìn)入陰模 2mm左右時(shí)， 采用壓機(jī)本身陰模強(qiáng)浮功能， 使壓制上模 2和壓制陰模 3 等速向下移動(dòng)， 直至陰模 STOP 位置，此時(shí)上模再進(jìn)行后壓， 使產(chǎn)品的密度均勻， 并至產(chǎn)品的要求高度。脫模時(shí)， 壓制陰模 3 向下拉， 使壓坯從陰模里脫出。在進(jìn)口壓機(jī)上成形錐齒輪， 由于進(jìn)口壓機(jī)的功能齊全、控制精度高、調(diào)整又方便， 故目前錐齒輪要求的高強(qiáng)度、高精度都能得到很好的保證，但唯一的缺點(diǎn)就是產(chǎn)品的制造成本較高?！ ? 3 本廠國(guó)產(chǎn)普通液壓機(jī)錐齒輪成形模具結(jié)構(gòu)2 3 1 錐齒輪成形模具結(jié)構(gòu)鑒于錐齒輪傳統(tǒng)成形結(jié)構(gòu)的局限性和進(jìn)口壓機(jī)成形的高成本， 本廠通過(guò)模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)， 將壓制陰模放在浮動(dòng)模板上， 利用國(guó)產(chǎn)壓機(jī)浮動(dòng)模板的移粉和上模后壓功能， 在普通國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的雙向壓制并成形位置精確， 滿足通過(guò)進(jìn)口機(jī)械壓機(jī)才能達(dá)到的密度均勻和控制精度高的成形效果?！ ”緩S國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)上錐齒輪成形結(jié)構(gòu)。我們采用上一下二的模具結(jié)構(gòu)。把壓制陰模 3放在浮動(dòng)模板 11 上， 作為外下模沖處理， 固定下模7 放在固定模板 13 上。把原固定在陰模托板 6 上的加粉裝置 4 重新調(diào)整到浮動(dòng)模板 11 的壓制陰模3 上， 并使其固定。具體的成形過(guò)程為： （ 1） 裝粉： 陰模托板 6（ 陰模托板 6 上沒(méi)有壓制陰模 3 和加粉裝置 4， 是空的） 和芯棒板 14 先同時(shí)上升， 壓制芯棒 9面高于陰模托板 6， 芯棒面為裝粉位置， 而陰模托板6 的上升高度必須低于此時(shí)正位于脫模位置的固定在活動(dòng)模板 11 上的加粉板位置， 不然兩者將發(fā)生干涉。然后， 活動(dòng)模板 11（ 裝有壓制陰模 3 和加粉裝置 4 的） 上升至裝粉位置， 裝有混合粉的裝料斗移動(dòng)至陰?？?， 把脫出陰模的壓坯推走， 并把混料粉裝入到模腔中， 裝料斗后移。（ 2） 壓制： 上模 2 下降， 上模進(jìn)入陰模1 1 5mm 時(shí)， 上模和陰模等速移動(dòng)， 直至浮動(dòng)模板壓實(shí)位置， 此時(shí)上模再進(jìn)行后壓， 使產(chǎn)品的密度均勻， 并至產(chǎn)品的要求高度。（ 3） 脫模： 陰模托板 6 向下拉， 打開(kāi)活動(dòng)模板 11 下的斜楔 12 滾輪裝置， 使活動(dòng)模板 11 帶著陰模向下， 把壓坯從陰模里脫出?！ ? 3 2 錐齒輪成形特點(diǎn)和效果分析在本廠國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)上成形錐齒輪的特點(diǎn)是， 壓制陰模 3 放在浮動(dòng)模板 11 上， 而不放在陰模托板上， 主要是利用浮動(dòng)模板 11 的移粉功能， 而陰模托板只起脫模作用。在上模進(jìn)入陰模 1 1 5mm 時(shí)，實(shí)際上上模先對(duì)模腔中的粉進(jìn)行了預(yù)壓， 然后上模和陰模等速向下移動(dòng)， 使裝在固定下模和壓制陰模之間的粉， 相當(dāng)于向上流動(dòng)， 填充至齒面， 使齒部的密度提高， 然后移動(dòng)直至浮動(dòng)模板壓實(shí)位置， 使產(chǎn)品每次的成形位置精確。此時(shí)上模再進(jìn)行后壓， 使產(chǎn)品的密度均勻， 并至產(chǎn)品的要求高度， 真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的雙向壓制。與本廠日本進(jìn)口機(jī)械壓機(jī)成形方式完全相同， 達(dá)到進(jìn)口壓機(jī)的成形效果， 且進(jìn)口壓機(jī)和國(guó)產(chǎn)壓機(jī)所使用的模具通用， 適合大批量生產(chǎn)， 成本大大下降?！ ? 本廠進(jìn)口機(jī)械壓機(jī)和國(guó)產(chǎn)普通液壓機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品性能比較由國(guó)產(chǎn) 200T 液壓機(jī)生產(chǎn)的壓坯和進(jìn)口機(jī)械壓機(jī)生產(chǎn)的壓坯， 同時(shí)放于高溫網(wǎng)帶電爐中。燒結(jié)溫度設(shè)置為： 預(yù)熱段溫度 650 ， 700 ， 高溫段溫度1120 進(jìn)行燒結(jié)。然后對(duì)燒結(jié)坯進(jìn)行熱處理， 零件最終達(dá)到表觀硬度： 齒部 HRC34 48、其他區(qū)域HRC30 45， 滿足零件的力學(xué)性能要求。在本廠國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)上錐齒輪成形結(jié)構(gòu)也適用于生產(chǎn)其它用途的粉末冶金錐齒輪?！ ? 結(jié)論1） 本文設(shè)計(jì)的壓制陰模放在浮動(dòng)模板上的模具結(jié)構(gòu)， 利用浮動(dòng)模板的移粉和上模后壓功能， 安裝在國(guó)產(chǎn)普通液壓式粉末冶金成形壓機(jī)上， 能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)錐齒輪的雙向壓制， 成形可靠， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 達(dá)到密度均勻并控制精度高的進(jìn)口壓機(jī)的成形效果， 使零件的齒部密度與整體密度僅相差 0 03g/ cm 3左右?！ ?） 采用本文設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)在本廠國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)上成形錐齒輪， 既能保證錐齒輪要求的高強(qiáng)度、高精度， 又因其減少了對(duì)壓機(jī)功能的要求， 而不必采用進(jìn)口機(jī)械壓機(jī)， 使產(chǎn)品的制造成本顯著減低。
