汽車覆蓋件模具型面的加工
/ 2021/6/5 16:41:20
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覆蓋件沖壓生產(chǎn)過程一般要經(jīng)過落料（或剪切下料）、成形、修邊、沖孔和翻邊等多道工序才能完成。覆蓋件成形過程主要以拉深（拉延）為主，局部包含脹形、翻邊以及彎曲等成分。在多數(shù)情況下，成形是制造這類零件的關(guān)鍵，它直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)效率和制造成本。
關(guān)于
模具材料，普通模架通常采用HT300或HT250；成型部分，通常大、中批量生產(chǎn)采用Macro鑄鐵等合金鑄鐵或球墨鑄鐵，小批量采用HT300；修沖部分如果料厚小于1.0mm，可采用空冷鋼（7CrSiMnMoV）。
拉深、修邊和翻邊是最基本的工序，其中拉深工序是比較關(guān)鍵的一道工序，它直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)效率和制造成本。
覆蓋件
模具加工中涉及的刀具種類很多，在加工導(dǎo)板、卸料板、壓板槽、支撐面和頂桿孔時需要用到不同直徑的平面銑刀、玉米銑刀、立銑刀、鉆頭和絲錐等刀具。
當(dāng)然，大家更關(guān)注的是覆蓋件模具型面的加工。不同用途、不同等級的汽車，對于表面質(zhì)量的表述也是不盡相同的。覆蓋件本身是金屬薄板件，它在沖壓后有變形。如果設(shè)計時考慮不夠周全，完全可以對試生產(chǎn)時覆蓋件有較大誤差的地方進(jìn)行修整。相對于
塑料模具而言，覆蓋件模具的精度等級和表面粗糙度的要求并不高。
覆蓋件模具的特點是體型大，需要大型的機(jī)床進(jìn)行加工。
隨著市場競爭越來越激烈，模具供應(yīng)商對刀具的成本越來越敏感?；蛘哒f，對于高端的刀具，有更高的加工效率和使用壽命的要求。
對于型面的粗加工，常用一種柳葉形刀片的球頭立銑刀。國內(nèi)主要的覆蓋件模具制造廠商，可選用山高的R218.20銑刀，切削部分直徑為30mm，刀片材質(zhì)為PVD鍍層的F25M，歸因于高剛性的設(shè)計和兩個有效齒數(shù)（K=2），這種金屬切除率高的刀具能夠承受非常高的進(jìn)給量。R218.20擁有獨特的帶定位榫的刀片座設(shè)計，可以避免鎖緊螺釘?shù)膽?yīng)力集中并防止刀片的轉(zhuǎn)動。排屑空間很大，且含有一個大圓弧面，使得刀具在中心處更強(qiáng)壯。
同一個刀片上有兩個切削非常輕快的切削刃。高強(qiáng)度的刀片與刀體使這種銑刀具有違禁詞的安全性和可靠性，使其適用于無人化的生產(chǎn)。刀片切削刃的“S”型曲線有利于降低切削力，并沿切削刃有一個恒定的切削前角。軸向正前角提供順暢的切削和允許向上切削的可能，并加強(qiáng)中心以使其抗崩。通過使用一種沿著切削刃自適應(yīng)的后角，順暢的幾何角度產(chǎn)生非常低的切削力，導(dǎo)致刀具壽命的提高。一般講，刀具的壽命都要達(dá)到十幾個小時。
對于型面的精加工，可使用山高的MINIMASTER小魔王立銑刀。這種刀具在模具加工行業(yè)聲譽較好，在覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)也有廣泛使用。
山高M(jìn)INIMASTER小魔王銑刀是一種通用的、適應(yīng)性很好的系統(tǒng)，刀桿材料包括鋼件和高密度抗振材料，它是一種獨特的可換刀頭的小直徑立銑刀系統(tǒng)，能組合成不同的解決方案，把提供最優(yōu)化的可達(dá)能力與違禁詞化的穩(wěn)定性和安全性相結(jié)合。
MINIMASTER小魔王系統(tǒng)由范圍廣泛的刀片與刀桿組成，刀片與刀桿的組合形式有600多種，直徑范圍6-20mm。MINIMASTER小魔王也是一種經(jīng)濟(jì)的解決方案。對于型面較深的折角，非常適合用6、8的MINIMASTER小魔王立銑刀，整體硬質(zhì)合金銑刀的長度往往不夠。
刀具的選擇和正確使用是一個方面，模具加工的效率還體現(xiàn)在機(jī)床的功能和編程上。當(dāng)垂直角度加工時，球頭刀的切削點線速度為零，且在刀尖點附近切削線速度也很低，影響模具的表面質(zhì)量。如機(jī)床許可，可根據(jù)不同的型腔，采用不同的加工傾角，使傾角加工實現(xiàn)較理想的切削直徑，從而獲得更佳的線速度。
