這幾方面預防措施有效延長模具使用壽命
/ 2021/6/5 15:40:33
次
當
模具零件產(chǎn)生上述這些缺陷時，就不能成形出合格的緊固件產(chǎn)品，勢必會影響企業(yè)的生產(chǎn)計劃。
預防措施
為了防止模具早期失效，有效的延長模具的使用壽命，主要從以下幾方面采取相應的預防措施。
由于冷作模具承受單位擠壓力較大，所以應選擇強度高、韌性好、耐磨性好的高性能模具材料；由于凸模的工作條件比凹模更易受偏心力的作用，所以，凸模材料的耐磨性應該選得比凹模材料更高些。
二、熱處理
模具熱處理包括：冷作模具胚料鍛造后的及時回火以細化晶粒，粗加工后的回火以消除應力，電火花、線切割后的去應力低溫回火。經(jīng)驗表明，直徑≤80mm的模具，宜采用棒料直接機加工，無需再鍛造，因為鍛造不當反而會造成過燒、粗晶、偏析等缺陷。
淬火冷卻速度過快和游溫過低，模具容易產(chǎn)生淬火裂紋。如果回火溫度太低，而且不夠充分，將無法消除淬火過程中的殘余應力，使模具的韌性降低，容易發(fā)生早期斷裂。
三、模具設計冷作模具的結構必須有足夠的強度、剛度、可靠性和良好的的導向性，但模具的結構形式不合理將會直接影響模具的使用壽命。模具工作部分應設計為足夠大的圓角半徑，避免尖角過渡產(chǎn)生應力集中，韌帶的寬度應根據(jù)金屬流動情況合理設計，以違禁詞限度地減小摩擦力，一般在1.5-3.5之間。
四、模具加工
在摸具切削加工過程中，應采取以下措施；提高表面粗糙度，磨削形成的微裂紋痕跡，過渡部分要平滑，不能有機加工刀痕及微小缺陷，防止使用過程中出現(xiàn)應力集中導致裂紋產(chǎn)生。
