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塑料件電鍍提高結(jié)合力的原理與生產(chǎn)技巧

/ 2021/6/5 12:40:39
 1 塑料電鍍的結(jié)合力實質(zhì)
    塑料是不可能與金屬形成金屬鍵的,單靠原子與分子間的萬有引力結(jié)合力也很差,加之塑料不親水,直接金屬化幾乎不可能。塑料電鍍的結(jié)合力只有靠良好的鍍前粗化處理,一方面使表面親水,另一方面更重要的是形成凹坑,借機械撳鈕、鑲嵌作用來獲得結(jié)合力。因此,粗化是獲得良好結(jié)合力的關(guān)鍵工序。

    2 可供電鍍塑料的局限性

    從有關(guān)塑料電鍍的書上可以見到多種塑料的鍍前處理方法介紹,但多為實驗結(jié)果,大生產(chǎn)未必可行。實際上,實用的可鍍塑料僅ABS塑料一種,且應(yīng)是規(guī)定的電鍍級牌號。ABS塑料由3種物質(zhì)組成:A為丙烯腈、B為丁二烯、S為苯乙烯。其中丙烯腈與苯乙烯共聚形成樹脂相,丙烯腈與丁二烯形成彈性體相(也稱橡膠體相)。樹脂相與橡膠體相再混合形成ABS塑料。通用級的ABS塑料電鍍后的結(jié)合強度為12~90kPa,而電鍍級的可達(dá)140~540kPa。電鍍級的ABS塑料至少要滿足兩條要求:

 

    一是丁二烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在18%~23%,過多或過少都會降低結(jié)合力;二是必須是接枝共聚物。不同的進口品牌,其電鍍效果也有差異。

 

    3 ABS塑料粗化處理的重要性 

 

    ABS塑料在進行粗化處理時,以細(xì)粒狀彌散于樹脂相中的丁二烯被氧化溶解,而樹脂相不易被氧化破壞溶解。橡膠相被溶解后,塑料表面產(chǎn)生大量均勻而微細(xì)的空穴,其密度可達(dá)6×104個/cm2。隨后經(jīng)過敏化、活化(或膠態(tài)鈀活化)、化學(xué)鍍和電沉積,空穴內(nèi)部沉積的金屬層與外表金屬層連成一體,機械撳鈕、鑲嵌作用使鍍層與塑料獲得一定強度的結(jié)合力。當(dāng)

 

    ABS塑料中丁二烯含量不足時,形成的凹坑過少、過稀;若丁二烯含量過多,微小坑點又會連成大片,形成大坑,結(jié)合力也不好。這就是電鍍級ABS塑料對丁二烯的含量范圍和均勻分布有較嚴(yán)格要求的原因。ABS塑料因粗化等其他鍍前處理工序后,若ABS塑料是接枝共聚物,表面也會引入極性基團,這些極性基團可能與化學(xué)鍍時還原的金屬銅或鎳之間產(chǎn)生鍵合作用而增強結(jié)合力。但鍵合僅起次要作用,主要的結(jié)合作用仍為粗化后形成的機械結(jié)合。

 

    粗化的要求:一是均勻,二是適度。粗化不足或過度,結(jié)合力都不好。生產(chǎn)中可用如下方法判斷:取粗化后的塑料件進行水洗,本不親水的塑料件應(yīng)完全親水,若有不親水現(xiàn)象,則說明粗化不足。用工具夾住工件,在電爐上慢慢烤干,干后塑料件發(fā)白、不反光,則粗化較好;若起絨毛狀、色過暗,則說明粗化過度。

 

    4 影響粗化效果的主要因素

 

    除了ABS塑料本身材質(zhì)要良好外,不同用戶提供的塑料件及同一廠家不同批次產(chǎn)品間也存在質(zhì)量差異,應(yīng)先作小樣試驗,確認(rèn)粗化效果好后再生產(chǎn)。還有其他一些因素影響粗化效果。比如:

 

    (1)注塑模具的設(shè)計是否合理,注塑條件是否控制得當(dāng)。

 

    (2)粗化前是否作了消除應(yīng)力處理。ABS塑料在注塑時,總會在制件不同部位產(chǎn)生不同的應(yīng)力(模具設(shè)計不當(dāng)及注塑條件控制不良時尤為突出)。應(yīng)力大的部分不易粗化,而應(yīng)力小的部分粗化速度快。待應(yīng)力大的部分粗化達(dá)到要求時,應(yīng)力小的部分已粗化過度。因此,除非擁有豐富的經(jīng)驗,能做到即使不消除應(yīng)力也有高的產(chǎn)品合格率,否則,應(yīng)在粗化前先作去除應(yīng)力處理。

 

    (3)粗化液配方。

 

    高硫酸低鉻酐型配方的粗化速度慢、操作范圍窄,易損害AS樹脂相;低硫酸高鉻酐型配方則正好相反,一般應(yīng)用較多。當(dāng)容易粗化過度時,在粗化液中加入適量的磷酸,能緩和粗化作用,防止粗化過度,但會降低粗化速度。

 

    (4)粗化液溫度。

 

    液溫低于60°C時粗化很慢,液溫越高,粗化越快。為節(jié)能及穩(wěn)定粗化速度,粗化槽應(yīng)加保溫層。一般采用鈦質(zhì)電加熱器進行電加熱,并配備恒溫控制設(shè)施。

 

    (5)自動化生產(chǎn)中,在線粗化時為了縮短粗化時間,應(yīng)注意掌握好粗化配方與溫度。因時間是自動化程控的,故對粗化工藝的掌握比手工粗化時要求高。但由于都是上掛具粗化,因此工件不易重疊,粗化有可能更均勻(手工作業(yè)時,工件在粗化液中呈上浮狀)。另外,當(dāng)粗化液中三價鉻及橡膠相溶出物過多時,粗化效果變差,應(yīng)更新。自動線生產(chǎn)時,粗化液的更新頻率較大。廢舊的粗化液濃度很高,含鉻量大。若直接倒入廢水中處理,則廢水處理成本會大增,故應(yīng)單獨處理。聚丙烯塑料也是常見塑料,但普通聚丙烯鍍后結(jié)合力不好。近年,有人根據(jù)電鍍級ABS塑料的原理,在聚丙烯中加入粗化時易溶的填料,開發(fā)了可電鍍的聚丙烯,也可稱為電鍍級聚丙烯。若遇這類塑料件,也一定要先弄清材質(zhì)。

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