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機(jī)床傳動(dòng)誤差測量方法

/ 2021/6/5 10:44:37
 1.引言??
  機(jī)床的傳動(dòng)誤差是指在機(jī)床傳動(dòng)鏈的輸入軸驅(qū)動(dòng)完全準(zhǔn)確且為剛性的條件下,其輸出軸的實(shí)際位移與理論位移之差。機(jī)床上實(shí)現(xiàn)工件表面成形所需復(fù)合運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈——“內(nèi)聯(lián)系”傳動(dòng)鏈的兩末端執(zhí)行元件之間必須始終嚴(yán)格保持符合給定要求的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度是指其傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確程度,可用傳動(dòng)誤差來衡量。由于機(jī)床實(shí)際存在傳動(dòng)鏈誤差,導(dǎo)致工件表面成形運(yùn)動(dòng)軌跡存在誤差,最終反映到被加工工件上即引起成形表面的形狀誤差等。由于機(jī)床傳動(dòng)鏈主要由齒輪副、蝸輪蝸桿副、螺紋副等組成,因此傳動(dòng)鏈誤差主要來源于這些傳動(dòng)元件的加工精度及安裝精度。從運(yùn)動(dòng)學(xué)角度來講,一切引起瞬時(shí)傳動(dòng)比偏離給定傳動(dòng)要求的因素均是傳動(dòng)鏈誤差的來源。??
  對機(jī)床傳動(dòng)誤差的測量是對傳動(dòng)誤差進(jìn)行有效補(bǔ)償?shù)那疤?,因此機(jī)床傳動(dòng)誤差的精密測量一直是機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)的一項(xiàng)重要研究課題。機(jī)床傳動(dòng)誤差的基本測量方法是在機(jī)床的相關(guān)部位安裝傳感器,借助于采用機(jī)、光、電原理的測量儀器并應(yīng)用誤差評定理論對機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的誤差進(jìn)行測量、分析及調(diào)整,從而找出誤差產(chǎn)生的原因及變化規(guī)律。??
  2.傳感器的選用??
  根據(jù)傳動(dòng)鏈末端元件的運(yùn)動(dòng)性質(zhì)正確、合理地選用、安裝傳感器是準(zhǔn)確測量傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)精度的必要條件。根據(jù)工作原理,機(jī)床傳動(dòng)誤差測量常用傳感器可分為以下幾類:??
 ?。?)光柵傳感器??
  光柵傳感器的違禁詞優(yōu)點(diǎn)是信號處理方式簡單,使用方便,測量精度高(國外著名廠家如德國Heidenhain、西班牙Fagor等公司制造的光柵傳感器精度可達(dá)1μm/m);缺點(diǎn)是光柵尺價(jià)格較昂貴,對工作環(huán)境要求較高,玻璃光柵尺的線脹系數(shù)與機(jī)床不一致,易造成測量誤差。??
 ?。?)激光傳感器??
  激光傳感器(包括單頻和雙頻激光)具有較高的測量精度,但測量成本也較高,對環(huán)境條件變化(如溫度、氣流、振動(dòng)等)較敏感,在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時(shí)必須采取措施保證測量的穩(wěn)定性和可靠性。??
 ?。?)磁柵傳感器??
  磁柵尺可分為線狀(有效測量長度3m)和帶狀(有效測量長度可達(dá)30m)兩種型式,其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低,安裝使用方便,線脹系數(shù)與機(jī)床相同;缺點(diǎn)是測量精度低于光柵尺,由于磁信號強(qiáng)度隨使用時(shí)間而不斷減弱,因此需要重新錄磁,給使用帶來不便。??
 ?。?)感應(yīng)同步器??
  感應(yīng)同步器的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低,安裝使用方便,對工作環(huán)境條件要求不高;缺點(diǎn)是信號處理方式較復(fù)雜,測量精度受到測量方法的限制(傳統(tǒng)測量方法的測量精度約為2~5μm)。
  目前常用的幾類機(jī)床傳動(dòng)誤差測量傳感器的部分應(yīng)用情況見表1。??
  表1 幾類常用傳感器的部分應(yīng)用情況
  傳感器類型-應(yīng)用單位-測量分辨率:線位移(μm)-測量分辨率:角位移(角秒)
  光柵傳感器-東京大學(xué),漢江機(jī)床廠-2,2-1
  激光傳感器-單頻激光:北京機(jī)床所,東京大學(xué)-0.632-/
  激光傳感器-雙頻激光:成都工具研究所,上海機(jī)床廠-0.158-/
  磁柵傳感器-東京大學(xué),重慶大學(xué),華中理工大學(xué),漢江機(jī)床廠,美國威斯康星大學(xué)-2-1
  感應(yīng)同步器-山東工業(yè)大學(xué),漢川機(jī)床廠-1,2-0.72
  根據(jù)信號輸出方式的不同,可將傳感器分為模擬式和數(shù)字式兩大類。數(shù)字式傳感器又可分為增量式、絕對式和信號調(diào)制式等幾種。
  在計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)中,模擬式傳感器的輸出信號需利用模數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)進(jìn)行數(shù)字化處理,而在高分辨率情況下A/D轉(zhuǎn)換的成本較高,此外解決微小模擬信號(如微伏級)的抗干擾問題也相當(dāng)困難。??
  在數(shù)字式傳感器中,絕對式編碼器可輸出并行數(shù)字信號,無需A/D轉(zhuǎn)換,易與計(jì)算機(jī)接口。但隨著測量精度的提高,絕對式編碼器的成本也越來越高,甚至高于高精度A/D轉(zhuǎn)換的成本,因此在許多實(shí)際應(yīng)用場合難以被接受。增量式傳感器和信號調(diào)制式傳感器的制造成本較低,抗干擾能力較強(qiáng),可在不改變編碼器刻線密度的情況下采用細(xì)分技術(shù)大幅度提高分辨率,因此在傳動(dòng)鏈精度測量中這兩類傳感器使用最多。常見的增量式傳感器包括光柵增量編碼器、磁柵傳感器、容柵編碼器等;信號調(diào)制式傳感器主要有感應(yīng)同步器、激光干涉儀、地震儀、旋轉(zhuǎn)變壓器等。??
  3.機(jī)床傳動(dòng)誤差的動(dòng)態(tài)測量方法??
  傳動(dòng)誤差的基本測量原理:設(shè)θ1、θ2分別為輸入、輸出軸的位移(角位移或線位移),輸入、輸出之間的理論傳動(dòng)比為i,如以θ1作為基準(zhǔn),輸出軸的實(shí)際位移與理論位移的差值即為傳動(dòng)鏈誤差δ,即δ=θ2-θ1/i。根據(jù)對位移信號θ1、θ2的測量方法不同,傳動(dòng)誤差測量方法可分為比相測量法和計(jì)數(shù)測量法兩大類。
  3.1 機(jī)床傳動(dòng)誤差比相測量方法??
  兩傳感器的輸出信號θ1、θ2之間的相位關(guān)系反映了傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。當(dāng)傳動(dòng)誤差TE=0,即傳動(dòng)比恒定時(shí),θ1、θ2之間保持恒定的相位關(guān)系;當(dāng)傳動(dòng)比i發(fā)生變化時(shí),θ1、θ2之間的相位關(guān)系也隨之發(fā)生變化。比相測量法就是通過測定θ1、θ2之間的相位關(guān)系來間接測量傳動(dòng)誤差TE。隨著數(shù)字技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,比相測量法經(jīng)歷了從模擬比相→數(shù)字比相→計(jì)算機(jī)數(shù)字比相的發(fā)展過程。??
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